东莞常平这家医疗器械厂，做的是康复机器人的关节支架，材料 TC4（Ti-6Al-4V）钛合金，厚 8mm，这一批 25 件。
这批件有个硬要求：焊完要整体探伤。也就是说，切割过程不能给材料留下任何热损伤 —— 一旦有，探伤就过不去。
第一条：外协线切割。排单就要 5～7 天，单件切约 3 小时，小批量还要加价。交期卡死了 —— 这批是试制件，等不起。
第二条：激光切割。客户的技术负责人直接否掉了：钛的活性高，激光切割会在边缘留下热影响区，形成脆化层，探伤判废的风险太高。
钛合金难就难在这儿：它既是"难加工材料"，又是"热敏感材料"。线切割没热影响但慢、贵；激光快，但热影响是硬伤。两边都不合适。
五轴水刀，冷加工，全程不加热材料：
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 外形 / 孔位 | ±0.10mm |
| 切割面 | 无挂渣、砂纹均匀、无热影响层 |
| 洁净度 | 无残砂、无毛刺（医疗件从严） |
| 随件文件 | 实测记录 + 材质单 |
| 检测项 | 要求 | 实测 | 判定 |
|---|---|---|---|
| 外形尺寸 | ±0.10mm | ±0.08mm | 合格（抽检 5 件） |
| 孔位精度 | ±0.10mm | ±0.06mm | 合格（全检） |
| 切割面质量 | 无挂渣 | 砂纹均匀 | 合格 |
| 残砂 / 毛刺 | 无残留 | 符合 | 合格 |
| 焊后探伤 | 一次通过 | 一次通过 | 合格（客户检测） |
冷切割没有热影响层，钛材保持本色 —— 这是探伤一次过的前提。
| 项目 | 原方案（外协线切割） | 惠泰方案（五轴水刀） |
|---|---|---|
| 交期 | 排单 5～7 天 | 3 天 |
| 单件机时 | 约 3 小时 | 20 分钟 |
| 热影响 | 无（但慢且贵） | 无（冷切割） |
| 加工费 | 基准的约 160% | 基准 |
口径说明：以上机时与费用为双方确认的报价单口径，同图纸、同批量 25 件。具体价格随材料批次与交期浮动，以实际报价为准。
钛合金件，客户往往默认"只能走线切割"。但真正的要求不是"用线切割"，是"不能有热影响"。
水刀同样是冷加工，同样不留热影响层，而且在厚件和大面积下料上比线切割快得多、便宜得多。判断标准应该回到"精度要求多少、是否只做下料"—— 需要 ±0.02mm 级精密轮廓的，我们仍然建议走线切割。
哪些钛合金件适合转过来：后续要焊接或探伤的、批量小但交期紧的、厚件或大面积需要下料的。
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