客户常有两个疑惑:"同尺寸的件,厚一点怎么贵这么多?"和"多做几件能不能便宜?"——两个问题都成立,原因都在加工机制里。这一页用真实数据解释价格差异的来源,也告诉你怎么下单更省钱。
理解水切割价格,只需要抓住一个核心:价格跟着"切割路径长度 × 通过厚度"走,不跟"面积"走。同样 1 平米的板,切成 4 块和切成 400 个小孔,路径长度差几十倍;同样的轮廓,20mm 厚与 80mm 厚,工时差 3 倍以上。
| 厚度 | 切割速度 | 同轮廓工时 | 与 5mm 件相比 |
|---|---|---|---|
| 5mm | 100-400 mm/min | 约 5 分钟 | 基准 |
| 25mm | 28 mm/min | 约 55-90 分钟 | 11-18 倍 |
| 50mm | 16 mm/min | 约 130 分钟 | 26 倍 |
| 80mm | 10 mm/min | 约 200 分钟 | 40 倍 |
厚件还有两个隐性成本:磨料消耗从 250g/min 升到 450g/min(厚板要提流量保切透);设备占用——一台设备做一件 80mm 厚件要占半天,这段时间不能接别的活(产能机会成本)。所以厚板报价按工时核,是行业内的合理做法。
反过来说:单件急件是最贵的下单方式(编程 + 准备 + 插单三重成本叠加)。如果交期不急,攒够 10 件以上一起下单,单价通常能降 20-40%。
常规件(薄板、中小尺寸、常规轮廓)单价通常在 5-200 元/件区间;厚件、大尺寸件、复杂异形件按工时核;批量件酌情下调。具体价格按图纸核,同样一张图,我们会给出"三轴方案"与"五轴方案"两个报价供选择(如果两者都能满足要求的话)。
不打价格战:明显低于材料成本或磨料成本的报价,一定在工序上省了东西(少留余量、跳过抽检、用回收磨料)。我们不做这类报价,但会在报价单里把工序和工时摊开,让你能对比"便宜"到底便宜在哪。
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