线切割配套：哪些部位只需下料，哪些必须保留精加工

线切割是靠电火花一点点腐蚀材料的工艺 —— 精度极高，但速度慢、单价高，而且普遍排期紧张。

很多厂把整块外形都拿去线切割，其实是用贵工艺做粗活。

线切割配套的思路：让线切割机只干"出精度"那一段。

分工原则

这么分工能得到什么

• 线切割机时省下来 —— 只切关键部位，不再啃大面积轮廓
• 排队变短 —— 线切割本就排期紧，减少它的工作量等于缩短整体交期
• 成本下降 —— 大面积粗加工的水刀单价远低于线切割
• 精度不打折 —— 该线切割的部位一步不省，只是不再让它做粗活

交接时的关键项

"水刀出毛坯 + 线切割精修"这种组合，余量是成败关键：

• 余量按线切割的装夹与走丝方案定 —— 留多了线切割费时，留少了装夹后可能切不到
• 基准要提前定：哪个面/哪条边作为线切割的找正基准，必须在开工前确认
• 切面状态：水刀面无硬化层、无热影响，不会影响后续放电加工
• 哪些部位已达标、哪些要精修：交接时列清楚

真实案例

东莞常平某医疗器械厂（应客户要求不披露全称），TC4 钛合金关节支架 25 件 —— 原用线切割要排 5～7 天、单件约 3 小时。这批件公差要求 ±0.10mm，并非必须线切割；改水刀后 3 天交货、单件机时 20 分钟，焊后探伤一次通过。查看完整案例 →

但要说明：如果这批件要求的是 ±0.02mm 级，我们会直接建议客户走线切割 —— 精度要求决定工艺，不是习惯决定工艺。

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